高壓變頻器在電廠脫硝改造中的應用-AG8亚游集 CO.,LTD. - 日本旭計器
新聞動態   News
聯係AG8亚游集   Contact
你的位置:首頁 > 新聞動態 > 公司新聞

高壓變頻器在電廠脫硝改造中的應用

2012/5/21 21:34:48      點擊:


前言:
  氮氧化物(NOx)是大氣主要汙染物之一,在大氣汙染物中,90%以上的氮氧化物源於煤、石油、天然氣等燃料的燃燒,其中70%來自於煤的燃燒,而火電廠發電用煤又占了全國煤燃燒的70%。隨著國民經濟的發展,電力需求快速增加,燃煤鍋爐不斷擴建,用煤量顯著增加,“十二五”期間火電廠氮氧化物的排放總量將由2010 年的1050 萬噸增加到1200 萬噸,氮氧化物將會對中國大氣環境造成嚴重危害,控製氮氧化物的排放迫在眉睫,脫硝也成為“十二五”期間的工作重點。
  本文根據“十二五”規劃的要求,介紹了現有火電廠脫硝工藝技術及北京利德華福電氣技術有限公司高壓變頻器的應用,並對高壓變頻器的特點做出詳細介紹,最後點出了我國火電廠煙氣脫硝目前處於高速發展時期,因此帶來脫硝風機變頻改造的市場非常巨大。

  一、 中國脫硝業務的發展
  2012年9月21日,環保部、國家質檢總局聯合發布了新的《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011),要求從2012年1月1日起,新建火電機組氮氧化物排放量達到100毫克/立方米;從2014年7月1日起,除特殊機組排放量要求達到200毫克/立方米外,其餘也均要求達到100毫克/立方米。
  與此相應,《“十二五”節能減排規劃》中明確規定了氮氧化物減排指標,其中,火電、水泥兩大行業氮氧化物排放量要求分別削減29%和12%;到2015年,完成4億千瓦現役燃煤機組脫硝設施建設,對7000萬千瓦燃煤機組實施低氮燃燒技術改造,燃煤機組脫硝效率達到75%以上。
新標準的實施為脫硝行業帶來巨大市場。

  二、 電廠煙氣脫硝工藝介紹
  目前主要應用的脫硝工藝分為幹法煙氣脫氮和濕法煙氣脫氮兩大類。其中幹法煙氣脫氮有兩個主要的方法:即選擇性催化還原法(SCR法)和選擇性非催化還原法(SNCR法)。
  2.1脫硝工藝比較

  選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(SCR)由於脫硝率高,NH3逃逸率低,設備使用效率高,基本上無二次汙染這些特點,因此成為主流的脫硝技術,在全球煙氣脫硝領域市場占有率高達98%。

  2.2  SCR脫硝化學反應原理:
  SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下,還原劑(氨氣)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發生反應。
  4NH3   4NO   O2 ----> 4N2   6H2O             
  8NH3   6NO2 ----> 7N2   12H2O
  SCR催化劑一般是將V2O5(五氧化二釩)、WO3(三氧化鎢)及MoO3(氧化鉬)負載在TiO2(二氧化鈦)載體上。催化劑活性溫度一般為350-430 �C


  2.3 SCR煙氣脫硝工藝流程
  SCR工藝係統主要由脫硝反應器、煙道係統、氨儲存供應係統、氨噴射係統、吹灰係統等組成。
液氨儲存於液氨儲罐,經過蒸發器蒸發為氣氨,送到反應器區,與稀釋空氣混合均勻並噴入脫硝係統。充分混合後的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應,去除NOx。
工藝流程圖如下:

  三、 利德華福高壓變頻器原理及功能特點
  3.1  高壓變頻器原理
  HARSVERT-VA係列高壓變頻調速係統采用單元串聯多電平技術,屬高-高電壓源型變頻器,直接6、10KV輸入,直接6、10KV高壓輸出。變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控製器組成。

  輸入側移相變壓器將網側高壓變換為副邊的多組低壓,各副邊繞組在繞製時采用延邊三角接法,相互之間有一定的相位差。這種多級移相疊加的整流方式,消除了大部分由獨立功率單元引起的諧波電流,大大改善網側的電流波形,使變頻器網側電流近似為正弦波;無需濾波裝置,輕鬆滿足標準對諧波的要求;無需補償裝置,網側功率因數0.95。
  功率模塊為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控製,可得到單相交流輸出。每個功率模塊結構及電氣性能上完全一致,可以互換。
控製器由高速單片機處理器、人機操作界麵和PLC共同構成。人機操作界麵解決高壓變頻調速係統本身和用戶現場接口的問題,提供友好的全中文監控界麵,使用方便、快捷,同時可以實現遠程監控和網絡化控製。內置PLC則用於櫃體內開關信號的邏輯處理,可以和用戶現場靈活接口,滿足用戶的特殊需要。